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Junho 2013
PAINT & PINTURA
de entonces, hansido muchas las realizaciones. Según Antonio
Carlos Teixeira Álvares, director superintendente de la empresa,
los modelos Plus se destacan por sus varios beneficios, tales como
soportar mejor las presiones internas, choques, impactos e incluso
caídasde la lata. “Son latas que utilizan menos materiasprimas
en el consumo de hoja de acero,en el conjunto anilloy tapa,y
ofrecen más velocidad en las líneas de llenado de la industria de
pintura. Para el usuario, la lata facilita el uso progresivo de la
pintura, ya que asegura elcierre hermético y mejor conservación
de la pintura.”
Sostiene Álvares que elcierre Plus de Brasilata es una historia
de éxito y un caso raro en que la tecnología brasileña obtuvo
patentes internacionales y seexportó a todo elmundo. “En 1998,
obtuvimos la patente en la Unión Europea y, a partir de 1999,
en los Estados Unidos. Además de las versiones en portugués y
español, las instrucciones para abrir ycerrar estána disposición
en inglés, francés e italiano, para atender al mercado europeo.
En Italia, su fabricación está licenciada para el Grupo Asa, de
San Marino, desde marzo de 2006”, afirma.
Afirma el director superintendente que el sistema de cierre Plus
también evidencia la posición sustentable de la lata de acero para
pinturas y productos químicos: “Debido al perfil innovador del
conjunto anillo y tapa, el sistema de cierre Plus consume menos
hojas de acero que una lata convencional. Desde su lanzamiento,
en 1995, elcierre Plus ha ahorrado 14 mil toneladas de acero,
lo que significa la reducción de 21 mil toneladas de mena de
hierro y de 6,4 mil toneladas de carbón. Además, por ser el 100%
reciclable, tras el consumo,la lata de acero vuelvea su condición
inicial sin degradarse: una vez reciclada por siderúrgicas retorna
alestadooriginal de acero.”
Álvaresdestaca, además, que el slogan “mil millones es para
pocos” confirma eléxito absoluto de esa innovación radical, que
cambió el mercado brasileño y que, si no fuera buena, no habría
vendido mil millones: “Es buenísima y,además, tieneel aspecto
de sustentabilidad, ya que logramos producir una lata mejor
gastando menos acero. Consideramos que esta innovación ha
sido el ‘start’ para una serie de otras innovaciones, creación de
nuevos departamentos de investigación y desarrollo y nuevos
ambientes internos innovadores, lo que hizo que buscáramos
otras novedades. Yo diría que la historia deBrasilata como una
organización innovadora es reconocida yempieza con el nuevo
cierre Plus, una tecnología nacional exportada a todo el mundo,
para la cual tenemos grandes expectativas”, evalúa.
La invención delcierre Plus, según Álvares, revela elespíritu empre-
sarial interno que marca el ambiente organizacionaldeBrasilata:
“En la publicidad, por ejemplo, elcierre especial ha merecido una
campaña victoriosa que tuvo mucho éxito. En el año 2000, la lata
con cierre Plus conquistó su primer premio internacional en el
congreso TheCansOfTheYear, en Brisbane, Australia”, afirma.
Al concluir, el director superintendente declara que la gestión
participativa deBrasilata es condición propicia para la innovación
sistemática y continua en la organización. “Clasificada entre los
mayores fabricantes de latas de acero delpaís, Brasilata tiene mil
empleados, todos contratados formalmente, como inventores,
distribuidos encuatro unidades fabriles: São Paulo (SP), Estrela
(RS), Rio Verde (GO) y Recife (PE).”
Inauguración - PPG Industries inaugura Unidad
de Producción de Tintas Packaging
PPG inauguró el día 25 de abril sumás nuevo complejo industrial y
unidad de negocios. La empresa se trasladó de Cajamar a Sumaré,
para apalancar su posición en Sudamérica. La nueva unidad de
producción de Tintas Packaging ofrece mayor proximidad a las
áreas, además de apoyo a la región y mejor tiempo de respuesta
al mercado.
Para Carlos Santa Cruz, director presidente de PPG Industries en
Brasil, esta inauguración refleja el compromiso de la empresa de
acompañar a los clientes desde cerca y llevar lo mejor de su catá-
logo a la región donde están. “La unidad de producción de Tintas
Packaging capacita a PPG a suministrar cualquier revestimiento,
entre ellos, las más recientes tecnologías para los principales
mercados de Sudamérica, como Argentina, Chile, Colombia, Perú,
Venezuela y Ecuador”, afirma. La fábrica está apta a responder a
las demandas ocasionales de otros países y regiones, pues tiene
una amplia capacidad de producción.
Brasil, como parte de los negocios de PPG en América Latina,
tiene un papel preponderante en el proyecto de crecimiento de la
empresa, ya que este es el país, del continente, donde PPG tiene su
mayor participación y esa nueva planta se destaca como matriz
regional. Las ventas de la empresa en los países latinoamerica-
nos representan el 7% de las ventas globales, o algo alrededor de
US$1 mil millones.
La nueva unidad de trabajo tardó 10 meses para estructurarse e
implantarse. Un equipo de ingeniería local coordinó el proyecto,
con todo el apoyo y acompañamiento propiciados por el equipo
de ingeniería global de la empresa, enfocada en suministrar
productos de alta calidad y confiabilidad, con una producción
100% PPG. El costo del emprendimiento se inserta en los recursos
invertidos en la unidad, cerca de R$ 200 millones. PPG emplea en
Brasil a 1.100 personas, siendo 700 en el complejo de Sumaré, y
están previstas otras 70 contrataciones para la planta.
Sostiene Santa Cruz que los procesos de innovación de la empresa
se determinan según las necesidades de los consumidores. “PPG
desarrolla tecnologías inéditas en el mercado, y los productos de
la nueva unidad están alineados a la filosofía de la empresa”,
afirma. La fábrica provee el nuevo Innovel, gama de revesti-